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耐磨地坪
 
       耐磨地坪自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及,成为水磨石耐磨地坪的完美换代产品。进入80年代末期,耐磨地坪更是发达国家的首选。矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
 
一、分类(三大类)

1、非金属型
      非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成,即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。抗冲击能力好。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所,室内外均可使用,即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层(1.5—3.5mm)的要求,推荐用量为5—7kg。石英砂型耐磨地坪系统的主要技术指标:28天抗折强度 12MPa 28天抗压强度 85MPa 表面硬度,mm(压痕直径) 2.8 耐磨度比

2、金属型
       金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成,采用干式拨撒方法,均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,用专业施工工具施工,即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色(水泥本色、灰色、红色、绿色),其优点是与基础混凝土结合性能好,表面致密,耐磨性高,抗冲击能力强。可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面,如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所,其缺点是不适用于长期潮湿环境中的地面,经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面。
 
3、合金骨料
       合金骨料耐磨地坪材料矿物合金骨料(锡钛合金)耐磨材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺和料和外加剂组成,开袋即可使用,将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具高致密性和颜色的高性能耐磨地面。 特性: 增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性格强度。极大提高了混凝土的密度,使其绝少起尘,增加了地面的防油性,形成一个高密度,易清洁,抗参透的地面与混凝土地面一起施工。抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性,抗渗透,便与清洁卫生。
 
二、施工步骤
 
       检查原水泥砂浆地坪的平整度和附着力,达到技术要求后,将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平;待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨,耐磨材料完全干燥以后用抹光机进行打磨,收光。施工完毕进行洒水养护,养护期完成以后使用专用的机器进行研磨及抛光处理,并用专用地坪蜡进行打蜡处理。
 
三、性能特点
 
均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层,抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工,缩短工期,无需施工砂浆找平层。 抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性,抗渗透,便于清洁卫生。混凝土进入初凝后即可施工,施工工期较一般比较长,但使用效果更佳。
 
四、适用范围
 
       应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如:重型货车、叉车辗轮频繁,重货车期堆积以及高精尖技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间,容易溢油、耐油防滑耐磨的场所,仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、军工企业、环氧地坪、环氧树脂自流平地坪、防静电地板漆、防腐地坪及防腐处理、PU球场、跑道系统、自流平水泥、混凝土密封固化养护剂、车库停车场地坪等。
主要同类品:硒钛合金骨料耐磨地坪剂,矿物合金骨料地坪硬化剂,金属骨料耐磨地坪硬化剂,非金属骨料地坪硬化剂,彩色耐磨地坪,耐磨压花地坪,耐磨硬化地坪
 
五、施工工艺

当基层砼初凝时,铺撒骨料,力求铺撒均匀,撒料分两次进行,且保证用量;
      1、第一次铺撒总量的2/3,用磨光圆盘压实搓毛;
      2、第二次铺撒总量的1/3,用抹光圆盘压实搓毛;
      3、初凝后,用压光机抹光一遍;
      4、检查撒料抹后的平整度,对低洼处及时扑料调整,再对该处压实搓毛,抹光处理;
      5、完工前,用抹光机作抛光处理达到工艺完成;
      6、均匀涂布地面养护剂。
 
六、技术指标

      检测项目非金属指标
抗压强度(MPa)≥58.1≥58.1   
抗折强度(MPa)≥12≥12
硬度回弹值4545
冲击力0.19j0.19j
防滑性同一般水泥地面同一般水泥地面
 
防火性发火地面发火地面
耐油性三年强度不变,油渗0.03mm
抗锈性5℅Nacl溶液浸泡2年零3个月锈斑
 
七、耐磨地坪的养护
 
       耐磨地坪完工后(视天气温度情况),用水加PVC薄膜或专用养护剂,涂敷耐磨地坪表面进行养护,防止其表面水分激烈蒸发,保障耐磨地坪强度的稳定,养护时间为七天。
 
耐磨地坪施工对混凝土要求:
  
       1、混凝土强度必须≥C25,含350kg/m3以上的普通硅酸盐,水泥及水灰比<0.45。
  2、找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
 
注意事项
               ①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行,为保证耐磨层施工质量和施工进度,混浇筑应作好配合;
  ②模板设置应平整坚固,模板以6米为宜,并涂脱模油,用水平仪随时检测模板标高,对偏差处应及时调整;
  ③混凝土强度不低于C25,且尽可能小的水灰比;
  ④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业,振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整;
  ⑤使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多次反复压,并保持钢模洁净,使地坪平整,无法使用钢辊作业部位,应用刮尺整平;
  ⑥对泌水严重部位,应用橡胶管去泌水;
  ⑦卸模最好等耐磨面层完成第二天进行,第三天由建筑方切伸缩缝;
  ⑧在乙方施工期内,不安排交叉施工,并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护,甲方应提供水电。
      

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